Các công đoạn cơ bản trong sản xuất profile PVC là:
- Các viên polymer được đưa vào phễu.
- Từ phễu, các pallet được chảy xuống họng cấp liệu và trải rộng khắp thùng bằng trục vít quay.
- Lò sưởi dạng thùng cung cấp nhiệt cho các pallet và chuyển động của trục vít cung cấp hệ thống sưởi cắt.Ở chuyển động này, các pallet được trộn kỹ và có độ đặc như kẹo cao su bong bóng dày.
- Sau khi đi qua vít và thùng, pallet được đưa vào khuôn với tốc độ đồng đều.
- Nhựa nóng chảy sau đó sẽ đi vào tấm chắn và tấm chắn.Gói màn hình hoạt động như bộ lọc ô nhiễm trong khi tấm ngắt thay đổi chuyển động của nhựa từ quay sang dọc.
- Bơm bánh răng (nằm giữa máy đùn và khuôn) bơm nhựa nóng chảy qua khuôn.
- Khuôn tạo hình dạng cuối cùng cho nhựa nóng chảy.Phần rỗng được đùn ra bằng cách đặt trục gá hoặc chốt bên trong khuôn.
- Bộ hiệu chuẩn được sử dụng để giữ nhựa nóng chảy thoát ra khỏi khuôn theo thông số kỹ thuật về kích thước cho đến khi nó nguội đi.
- Bộ phận làm mát là nơi nhựa nóng chảy được làm mát.
- Bộ phận kéo được sử dụng để trích xuất biên dạng ở tốc độ đồng đều qua bồn nước.
- Bộ phận cắt sẽ tự động cắt các biên dạng theo độ dài mong muốn sau khi chúng được chuyển đi.Tốc độ của bộ phận kéo và bộ phận cắt phải đồng bộ.
Thời gian đăng: 24-06-2022