các sản phẩm

masterbatch cải tiến dành cho ống thổi polyethylene mật độ cao có đường kính lớn,
HDPE cho dưới đây, Ống nhựa HDPE,

Sản phẩm này được sản xuất bằng công nghệ xử lý UNIPOL™.Nó được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng đường ống đòi hỏi độ bền thủy tĩnh lâu dài và khả năng chống lại sự phát triển vết nứt chậm.Các ứng dụng phù hợp bao gồm đường ống phân phối khí đốt tự nhiên, đường ống công nghiệp đường kính lớn, khai thác mỏ, nước thải và đường dịch vụ cấp nước đô thị.Tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp: ASTM D 3350: phân loại tế bào – Tự nhiên – PE345464A – Đen – PE345464C (Xem LƯU Ý A) Viện Ống Nhựa (PPI): TR-4 – Ống tự nhiên – DGDB-2480 NT 3408 – Cấp ống ASTM PE3608 – 1600psi HDB @ 73°F – Ống đen – DGDB-2480 BK 3408 (Xem LƯU Ý B) — Cấp độ ống ASTM PE3608 – 1600psi HDB @ 73°F và 800psi HDB @ 140°F Tiêu chuẩn 14 và 61 của Tổ chức Vệ sinh Quốc gia (NSF) – Ống tự nhiên – DGDB-2480 NT 3608 – Ống đen – DGDB-2480 BK 3608 (Xem LƯU Ý B) Tham khảo các quy định để biết đầy đủ chi tiết.LƯU Ý: (A) Năm số đầu tiên của phân loại tế bào dựa trên nhựa tự nhiên.Số và chữ cái cuối cùng dựa trên nhựa đen (nhựa tự nhiên cộng với 6,5% DFNF-0092).(B) Nhựa tự nhiên được ép đùn trong điều kiện thích hợp với masterbatch cacbon đen DFNF-0092 (6,5%).

Công dụng

1. Ứng dụng đường ống
2.Ống phân phối khí đốt tự nhiên
3. Đường ống công nghiệp đường kính lớn
4.Khai thác
5. Nước thải
6. Đường dây dịch vụ nước đô thị

HDPEống thổi, được gọi là ống uốn PE, là một loại ống nhẹ mới được làm bằng polyetylen mật độ cao. Nó có đặc tính trọng lượng nhẹ, chịu áp lực cao, độ bền tốt, thi công nhanh và tuổi thọ cao.

Đường kính của ống thổi vách đôi HDPE sản xuất tại Trung Quốc là φ400 ~ φ1400mm, không chỉ yêu cầu tính lưu động cao của vật liệu để đáp ứng yêu cầu gia công của thiết bị mà còn đáp ứng yêu cầu về cấp độ cứng vòng của sản phẩm (loại S2 lớn hơn 8KN /m2, đối với một loại vật liệu nhất định, đường kính càng lớn thì giá trị độ cứng của vòng càng thấp.Vì vậy, điều này gây khó khăn nhất định cho việc lựa chọn vật liệu.Sau nhiều lần thử nghiệm, Qilu HDPE2480 có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất, nhưng độ cứng vòng của sản phẩm không thể đạt tới 8KN/m2.Giá trị kiểm tra độ cứng của vòng ở nhiệt độ tiêu chuẩn (23±2oC) là 6,2kN/m2, yêu cầu sửa đổi vật liệu và yêu cầu điều đó mà không làm giảm hiệu suất của HDPE2480 ban đầu.Đó là, trong điều kiện đảm bảo độ linh hoạt của vòng, tác động ở nhiệt độ thấp và độ bền va đập của sản phẩm; Cải thiện mô đun uốn của vật liệu để đảm bảo cấp độ cứng của sản phẩm.
Quy trình sản xuất masterbatch cải tiến chất độn cao của ống thổi polyetylen mật độ cao cỡ nòng lớn có thể đáp ứng các yêu cầu về độ linh hoạt của vòng ống thổi cỡ lớn, tác động ở nhiệt độ thấp, độ bền va đập và khuôn uốn nhất định.
Trộn với 30-50% D50 = 2-7 ​​µm canxi cacbonat siêu mịn và 50-70% bột talc siêu mịn, bột hỗn hợp đã được chuẩn bị.
Lượng đổ đầy vật liệu chính đã được sửa đổi làm bằng vật liệu bột composite có thể đạt tới 50% trong ống thổi có đường kính lớn bằng nhựa HDPE.Trong điều kiện vật liệu chính cải tiến mới HDPE∶ = 50∶50, trọng lượng của ống có cùng cỡ nòng chỉ tăng 5 ~ 6% và mô đun uốn của nó lên tới 1360Mpa.Độ bền kéo và độ bền va đập của vật liệu có độ bền uốn 24Mpa tương tự như vật liệu biến tính ban đầu khi được lấp đầy 30%: độ bền kéo là ≥24Mpa và số lần đứt của 10 mẫu có khả năng chống va đập ở 0oC nhỏ hơn 1, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về chất lượng của ống thổi HDPE cỡ lớn.
Sử dụng 30 ~ 50% D50 = 2 ~ 7μm canxi cacbonat siêu mịn và 50 ~ 70% bột talc siêu mịn để trộn thành bột composite 100 phần, thêm 0,2 ~ 1 phần chất liên kết vào bột composite và khuấy đều trong 5 ~ 10 phút. 120 ~ 140oC.Sau đó thêm 3 ~ 6 phần dầu trắng, 1 ~ 2 phần axit stearic, 1 ~ 2 phần dầu silicon hydroxyl và 20 ~ 30 phần polyetylen hoặc polypropylen khuấy đều sau nguyên liệu, ở nhiệt độ 150 ~ 190oC, qua máy đùn trục vít đôi song song, ép đùn và tạo hạt hỗn hợp.
Để thống nhất kích thước của masterbatch và giảm thiểu chất thải, bụi trong quá trình sản xuất, masterbatch được cắt và sàng lọc bằng không khí để thu được cùng kích thước hạt.
Tác nhân ghép là tác nhân liên kết titanat hoặc tác nhân liên kết aluminat hoặc tác nhân liên kết silane.