Quy trình sản xuất ống PVC:
Trộn → nhào → tạo hạt đùn → tạo hình đùn → lực kéo → cuộn → đóng gói → kiểm tra chất lượng → thành phẩm
1. Nhào nguyên liệu
Các loại nguyên liệu đều được cân chính xác và đưa vào máy trộn theo một thứ tự nhất định.Trình tự cho ăn: nhựa PVC, chất làm dẻo, chất ổn định, chất bôi trơn.Khi nhiệt độ đạt tới 100 ~ 110oC, vật liệu có thể được thải ra.
2. tạo hạt
Quá trình này để kiểm soát nhiệt độ, điểm cao nhất của nhiệt độ vật liệu phải được kiểm soát ở mức cao hơn nhiệt độ nóng chảy của vật liệu, thấp hơn nhiệt độ đúc đùn, nghĩa là trong khoảng 155 ~ 160oC.Quá trình tạo hạt phải đạt được mục đích trộn hoàn toàn và làm dẻo ban đầu.
Nhiệt độ của từng vùng của máy tạo hạt như sau:
Diện tích 80 ~ 90oC;Diện tích 130 ~ 140oC;Ba khu vực 140 ~ 150oC;Bắt đầu từ 150 ~ 160oC.
3. hình thành ống đùn
Nhiệt độ hình thành ống đùn cao hơn một chút.Nói chung, độ trong suốt của ống có liên quan đến nhiệt độ tạo hình.Trong một phạm vi nhiệt độ nhất định, độ trong suốt ở nhiệt độ cao là tốt và ngược lại.Đồng thời, tốc độ kéo và tốc độ làm mát sẽ ảnh hưởng đến độ trong suốt của đường ống.Tốc độ kéo lớn hơn một chút, tốc độ làm mát nhanh và độ trong suốt của đường ống tốt hơn.Tốc độ kéo thường nhanh hơn 10% ~ 15% so với tốc độ đùn.Việc làm mát ống mềm trong suốt được phun nước lạnh vào khuôn mũi rồi làm mát trong bể nước.
Nhiệt độ của từng khu vực ép đùn như sau:
Vùng 1:90oC;Vùng hai 140 độ 5oC;Ba vùng 160 độ 5oC;Bốn vùng 170 độ 5oC.
4. Biện pháp phòng ngừa đùn ống PVC:
1. trực tiếp với khuôn ép đùn bột, nhiệt độ của máy đùn thấp hơn khoảng 5oC so với vật liệu dạng hạt.
2. Ngoài đường kính nhỏ hơn (φ60mm bên dưới) của ống làm mát trống không cần thổi vào khí nén, đường kính lớn hơn của ống làm mát trống phải được thổi vào khí nén trong ống, để đảm bảo độ chính xác và ổn định của kích thước đường kính ống.Chú ý đến áp suất ổn định của khí nén.
3. Chú ý đến sự ổn định của tốc độ lực kéo và tránh sự thay đổi đường kính ống hoặc độ dày thành do mất ổn định lực kéo.
4. Nếu máy ngừng hoạt động trong thời gian dài thì phải tháo dỡ và vệ sinh sạch sẽ để tránh hiện tượng phân hủy.
Công thức tham khảo ống trong suốt khác nhau
1, ống trong suốt không độc hại
PVC 100 DOP 45
ESBO 5 Dioctyl thiếc laurate 2
Chất ổn định hợp chất canxi-kẽm 1
Chất làm dẻo cũng có thể chọn este butyl phthalate glycol (BPBG) và ba este butyl axit citric
2. Ống trong suốt
Chất dẻo epoxy PVC 100 5
DOP 30 Chất hữu cơ 1,5
DBP 10 Bari stearat, cadimi 1
ĐOA 5
3. Ống trong suốt
PVC 100 ESBO 5
DOP 45 bari – chất ổn định chất lỏng cadmium 2
4. Ống trong suốt
PVC 100 Kẽm stearat 0,05
Cadmium stearat 1 DOP 28
Bari stearat 0,4 DBP 18
Chì stearat 0,1 lượng chất tẩy trắng
5. Ống trong suốt
PVC 100MBS 5~10
DOP 30 C-102 3
15 HSt 0,3 DBP
6. Ống truyền máu không độc hại
PVC 100 ESBO 5
45 HSt DOP 0,5
AlSt ZnSt 0,5 0,5
Parafin 0,2
7. Vòi tưới vườn trong suốt
PVC 100 DOP 40
ED3 10 Bari – chất ổn định chất lỏng cadmium 1
Chất tạo phức 0,3 axit stearic 0,3
8. Ống trong suốt đựng đồ uống
PVC 100 DOP(hoặc DOA) 50
Chất ổn định lỏng canxi-kẽm 3 Axit stearic 0,5
9. Ống truyền máu và túi đựng huyết tương
PVC 100 DOP 45
ESBO 5~10 Chất ổn định lỏng canxi kẽm 1.5
Thời gian đăng: Jul-07-2022